北汽越野車工廠智能化生產線                                            ■企業/供圖

        北京市經濟和信息化局近日發布的2022年度北京市智能工廠和數字化車間名單，北汽集團3家智能工廠和7個數字化車間上榜，北汽集團智能制造水平和數字化轉型升級再獲認可。

        北汽集團此次上榜的3家智能工廠包括北京奔馳汽車公司高端乘用車制造智能工廠、北京汽車集團越野車公司的越野車整車個性化定制智能工廠和北京福田康明斯發動機公司的汽車發動機智能制造工廠；7個數字化車間包括海斯坦普汽車組件（北京）公司高端輕量化車身及車身裝焊總成智能工廠擴建項目、北京北汽模塑科技公司汽車保險杠智能生產數字化車間、延鋒海納川汽車飾件系統公司汽車內飾系統生產數字化車間、北京海納川汽車底盤系統公司乘用車天窗框架數字化車間、北京海納川李爾汽車系統公司汽車線束生產數字化車間、北京福田戴姆勒汽車公司重型卡車車身焊接數字化車間、北京福田康明斯排放處理系統公司后處理產品數字化車間，這些智能工廠和數字化車間覆蓋乘用車、商用車兩大領域，既有自主品牌也有合資品牌，以智造為產業發展提質增效賦能。

        在北京奔馳總裝二工廠車間，每45秒就有一輛代表著首都汽車制造業最高水平的星徽座駕駛出生產線。作為北汽集團高質量合資合作的重要板塊，北京奔馳將梅賽德斯-奔馳乘用車生產運營360數字化生態理念全方位貫穿于生產體系與質量管理之中，形成了全面數字化、高度柔性化的生產模式。借助大數據分析與人工智能自動反饋，可實時共享梅賽德斯-奔馳全球生產體系中的最佳生產實踐解決方案。通過對智能技術和柔性工藝的深度應用，可實現轎車、SUV、電動車等多種車型的混線、定制化生產。

        北汽越野車工廠是我國第一家專業的越野車制造基地，智能化和專業化程度都達到國內領先水平。在北汽越野車工廠，沖壓和涂裝工藝100%自動化，全部由機器人完成高精度作業；高泳透性電泳漆，確保10年的惡劣腐蝕環境中不會有銹蝕；全面升級的自動化車身生產線，車身精度達到95%，處于行業先進水平。在BJ60生產過程中，還使用了自主研發的質量管理SQMS系統，實現了對產品生產全流程閉環跟蹤監控。

        福田康明斯作為代表全球智能制造最高水平的“燈塔工廠”，采用現代化數字工廠運營方式，在產品質量優化、在線運行監測與故障診斷、市場快速分析預測、離散型工藝數字化設計、供應鏈可視化、污染源管理與環境監測、生產計劃優化、產線柔性配置8大典型場景中均呈現高度智能化的科技優勢。

        制造業是國家經濟命脈所系，是立國之本、強國之基。黨的二十大報告明確指出，推進新型工業化，加快建設制造強國，為新時期推動制造業數字化轉型、深化兩化融合發展指明了方向。

        此次上榜的智能工廠和數字化車間，是“北汽智造”的代表，彰顯了北汽在智能制造領域的標桿示范作用和引領行業數智化轉型的強大實力，也展現了北汽集團持續推進首都制造業“高精尖”轉型升級的決心和成效。

        科技創新是推動北汽夯實“智造”能力的有力抓手。在日前公布的北京市2021年度北京市科學技術獎勵名單中，北汽集團多項關鍵核心技術榜上有名。其中，北汽新能源申報的《電動汽車三電平臺關鍵技術與產業化》項目、福田康明斯主導的《商用車重型發動機全價值網絡管控技術與應用》項目獲得科學技術進步獎二等獎，北汽福田參與的《中重型燃氣內燃機/汽車關鍵技術及應用》項目獲得科學技術進步獎一等獎。這些獎項，為北汽集團推動科技創新與制造業的深度融合、加速轉型升級提供了堅強支撐。